Токопроводящая паста

Токопроводящая смазка – Юг-привод

Токопроводящая паста

По данным ФГУ ВНИИПО МЧС России, примерно 50% возгораний промышленных объектов происходит по вине электроустановок !!! Половина пожаров вызвана дефектами контактных соединений, применяя специальную электропроводящую смазку MOLYKOTE HCS, можно легко добиться надежной работы электрических соединений. 

Предлагаем Вашему вниманию смазочную пасту   c высокой электропроводности MOLYKOTEHSCPlusпроизводства концерна Dow Corning, используемуюв качестве контактной смазки для электропроводящих деталей и различных видов болтовых соединений. 

Использование данного продукта дает следующие положительные эффекты: 

  • MOLYKOTE HSC – ВЫСОКОЕ КАЧЕСТО – УДОБНАЯ ФАСОВКА – ИНТЕРЕСНАЯ ЦЕНА
  • указанная паста  обладает высокой электропроводностью.
  • защищает электрические контакты от длительных, многократных токовых аварийных перегрузок и нагревания до +1100єС, с сохранением исходных показателей, может использоваться в широком диапазоне температур (от -30єС до +1100єС).
  • предполагает неразрушающую разборку даже после долгого использования при высоких температурах.
  • имеет высокую несущую способность.
  • благодаря стабильному коэффициенту трения сохраняет  заданные силы предварительного натяжения для соединений в парах металл/металл.
  • эффективная антикоррозийная защита электрических контактов.
  • обладает хорошей адгезией.
  • позволяет значительно экономить электроэнергию.
  • значительно уменьшает электрическое сопротивление контактов.
  • снижает трудозатраты на ремонт и обслуживание электросетей.
  • стабилизирует технологические процессы, и повышает качество передачи электроэнергии.
  • удобство применения – нанесения (имеет аэрозольную упаковку), аэрозольная упаковка позволяет значительно сэкономить количество наносимой смазки.
  • успешно применяется для резьбовых шпилек газовых и паровых турбин, резьбовых шпилек турбокомпрессоров дизельных двигателей, фланцевых соединений в химических и нефтехимических установках.

токопроводящая смазка, смазка контактов Molykote HSC Plus

  • Описание – Твердая смазочная паста; Не содержит свинца и никеля.
  • Применения – Используется для сочетаний металл/металл, которые подергаются действию высоких температур и фрикционных контактов, как правило, для болтовых соединений. Смазка контактов, подходит для точек смазки с низкими скоростями, которые подвергаются действию высоких температур и эффектов коррозии, а заодно требуют низкого и постоянного коэффициента трения. Используется также в качестве контактной смазки для электропроводящих деталей. Успешно применяется для резьбовых шпилек газовых и паровых турбин, резьбовых шпилек турбокомпрессоров дизельных двигателей, фланцевых соединений в химических и нефтехимических установках.
  • Особенности – Может использоваться в широком диапазоне температур; Допускает неразрушающую разборку даже после долгого использования при высоких температурах; Высокая несущая способность; Благодаря стабильному коэффициенту трения могут быть обеспечены заданные силы предварительного натяжения для болтовых соединений; Хорошая защита от коррозии; Хорошая электропроводность.
  • Состав – Минеральное масло; Веществазагустители; Твердые смазочные материалы; Металлический порошок (без свинца).
  • Температурный диапазон – От -30 до +1100°C

MOLYKOTEHSCPlus – это паста на основе минерального масла с загустителями; с твердыми смазочными материалами; с металлическим порошком (Медь – 22%, олово -11%).  

Данный продукт выпускается в  упаковках нескольких видов (Тюбик: 100 г; Банки: 250 г, 1 кг; Ведро: 5 кг), что дает возможность подобрать наиболее удобную фасовку, исходя из конкретной специфики производства. Для быстрого и аккуратного нанесения на большие поверхности или  в трудноступных местах продукт выпускается в виде спрея (Аэрозоль: 400 мл).

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ:

Нанесение

Если возможно, зачистите резьбу и использованные болты металлической проволочной щеткой. Распределите достаточное количество пасты на контактируемые поверхности, чтобы создать изолирующий слой.

Излишнее количество вреда не принесет. Чтобы свойства не изменились, пасту не следует мешать со смазками и маслами.

С помощью спрея продукт можно нанести быстрее и аккуратнее (экономно), на большие поверхности или труднодоступные места.

molykote S-1002 для очистки электрических контактов (аэрозоль) очиститель контактов – molykote S-1002

Описание Высокоэффективный очиститель контактов экстра класса. Спрей для очистки электрических контактов. Быстроиспаряющийся, не оставляющий остатка очиститель для снижения электрического сопротивления. Не разрушает пластик, резину или окрашенные поверхности.

Применения – Устраняет масло, жир и пыль с электрического и электронного оборудования. Со временем, электрические контакты в могут стать грязными и липкими, что понижает их эффективность.

Универсальное средство molykote S-1002 одновременно превосходно очищает загрязнения, обеспечивает смазку и надежно защищает электрические контакты от образования коррозии, эффективно очищает электрические контакты, надежно защищает от коррозии, обеспечивает смазку. 

Molykote S-1002  отлично очищает контакты — специальный химический состав нейтрализует окисление электрических контактов, полностью очищает контакты от любых окислов и грязи, а также предохраняет контакты в дальнейшем от окисления или коррозии.

Этот очиститель НЕ является косметическим или полировальным средством, после обработки вы можете не заметить каких-либо видимых изменений (то есть после обработки контакты могут выглядеть так же, как и до нее). Однако они значительно улучшают внешний химический состав контактов — в результате соединения осуществляются лучше.

По своему принципу действия Molykote S-1002  проникает сквозь микроскопические поры, присутствующие в любой металической поверхности контакта, чтобы достичь и химически воздействовать на сам металл.

Обратите внимание

Это означает лучшую работу для любых электрических соединений независимо от того, являются ли контакты просто металлическими, позолоченными с никелем, позолоченными, посеребренными, даже родиевыми, и так далее.

Кроме устранения эффекта окисления и проникновения вглубь металла, Molykote S-1002   воздействует на всю поверхность контакта — увеличивается площадь контакта, что уменьшает сопротивление и улучшает сам контакт.

Особенности – Уменьшает электрическое сопротивление; Быстрое испарение без остатка; Совместим с большим числом пластиков и резин.

Упаковки – Аэрозоль: 400 мл – очень удобная аэрозольная упаковка с трубочкой позволяет смазывать самые труднодоступные места.

Примеры применения очистителя контактов и токопроводящей смазки.

Обслуживание аккумуляторных батарей
Вот так выглядела аккумуляторная батарея до обработки продуктами MOLYKOTE  
 

В течение долгого времени коррозия и окисления накапливаются на контактах батареи и клеммах. В результате чего коррозия начинает создавать разряд батареи, это первая из причин отказа батареи.

Вот так выглядела клемма после ее очистки продуктом Molykote S-

1002 (очиститель контактов), и покрытая токопроводящей смазкой Molykote HSC Plus смазка показала великолепную защиту от коррозии,  и отличную электропроводность на протяжении всего испытательного срока – (

12 месяцев эксплуатации).

Токопроводящие составы. Схема, описание

Токопроводящая паста

Токопроводящие составы

Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники / Технологии радиолюбителя

 Комментарии к статье

Это пасты или лаки, предназначенные для создания или восстановления токопроводящих дорожек в различных радиоэлектронных устройствах, системах сигнализации, нагревателях стекла автомобилей и.т.д. Что же предлагает для этого рынок?

Токопроводящая паста (жидкий металл)

Состоит из двух капсул по 2,5 мл: 1-я – металлический порошок, 2-я – жидкость. Комплект стоит 12 грн.

Предназначена для заделки разрывов в дорожках нагревателей стекла автомобилей, восстановления контакта оторванного провода от токопроводящих дорожек.

Инструкция к применению:

  • поверхность, на которую будет наноситься паста, должна быть сухой и обезжиренной;
  • насыпать небольшое количество порошка из капсулы 1 на чистый сухой картон, добавить по капле жидкости из капсулы 2, доведя раствор до густоты зубной пасты;
  • нанести полученную пасту на сухое и обезжиренное место разрыва токопроводящей дорожки стекла автомобиля либо на место оторванного проводника от этой дорожки. Толщина слоя пасты должна быть 2….3 мм, при необходимости в пасту вставить оторванный проводник;
  • действовать необходимо быстро, так как паста начинает схватываться через 2 мин. Время полного схватывания 2 ч.
  • Сопротивление дорожки колеблется в пределах 0,1…0,3 Ом на 1 мм ее длины и зависит от соотношения порошка и жидкости.

    “Контактол SU” (токопроводящий лак) ЭП 595 (ТУ 6 10 1668-78)

    Продается в ампуле 4 мл. Стоит 3,5 грн.

    Предназначен для антистатического покрытия корпусов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), восстановления твердых площадок на платах РЭА (в пультах дистанционного управления, в мобильных телефонах и т.д.), восстановления резистивного слоя в резисторах переменного сопротивления.

    Какое сопротивление имеет дорожка из “Контактола SU”:

    Длина разрыва, мм
    1,5
    10
    20

    Сопротивление, Ом
    21
    111
    400

    Инструкция по применению:

  • тщательно перемешать лак в течение 5 мин до однородного состояния;
  • нанести лак на чистую, обезжиренную, сухую поверхность равномерным тонким слоем (можно пользоваться одноразовым шприцом);
  • сушить 2…3 ч при комнатной температуре;
  • для получения минимального переходного сопротивления рекомендуется на первый слой нанести второй, который сушиться 2…10 ч;
  • вязкость “Контактола SU” можно регулировать растворителем №647.
  • Срок годности и срок хранения “Контактола SU” ограничены только временем испарения растворителя из флакона.

    Производитель – НПФ “ХАРТРОН-М” г. Харьков

    “Контактол SN” (токопроводящий лак) АК 562 (ТУ 10 1652-78).

    Продается в ампуле 4 мл. Стоит 3,5 грн.

    Предназначен для восстановления разрывов на токопроводящих шлейфах клавиатур персональных компьютеров, печатных платах и системах сигнализации, восстановления резистивного слоя в переменных резисторах.

    Какое сопротивление имеет дорожка из “Контактола SN”:

    Длина дорожки, мм
    1,5
    10
    20

    Сопротивление, Ом
    6
    60
    250

    Инструкция по применению:

  • тщательно перемешать лак в течение 5 мин до однородного состояния;
  • нанести лак на чистую, обезжиренную, сухую поверхность ровным слоем (можно пользоваться одноразовым шприцом);
  • сушить 2…3 ч при комнатной температуре;
  • для получения минимального переходного сопротивления рекомендуется на первый слой нанести второй, который сушится 2… 10 ч;
  • вязкость “Контактола SN” можно регулировать растворителем №647.
  • Срок годности и срок хранения “Контактола SN” ограничены только временем испарения растворителя из флакона.

    Производитель – НПФ “ХАРТРОН” г. Харьков.

    Эласт (токопроводящий лак) Р-3010 ТУ003488. 14-93

    Продается в бутылочке 10 мл. Стоит 4 грн.

    Предназначен для восстановления токопроводящего слоя на кнопках пультов ДУ аудио- и видеоаппаратуры, заделки трещин на гибких токоведущих шлейфах.

    Инструкция по применению

  • перед применением тщательно перемешать лак, встряхивая флакон в течение 20 с;
  • нанести лак равномерным тонким слоем на проводящую поверхность;
  • сушить при комнатной температуре 2 ч;
  • лак легко испаряется при неплотно закрытой пробке;
  • не применять для силиконовой резины;
  • для дальнейшего хранения оберните пробку в фольгу и, плотно закрыв флакон, прижмите ее клейкой лентой.
  • Как показала практика, применение “Эласта” для восстановления токопроводящего слоя в кнопках пультов ДУ не долговечно. Для этих целей целесообразно использовать фольгу от сигаретных коробок.

    Токопроводящий клей своими руками. Рецепты

    Токопроводящая паста

    Большинство любителей радиоэлектроники сталкиваются с необходимостью применения токопроводящего состава, будь то токопроводящий клей или краска. В данной статье сделаем небольшой обзор клея и краски способные проводить электрический ток, а также приведем несколько рецептов для их самостоятельного изготовления.

    Начнем с того, что состав большинства токопроводящих клеев содержит, в качестве связующего, полимерные вещества (полиэфирные, полиуретановые, эпоксидные и др.

    ) в которые добавлены токопроводящие порошки металлов (серебряные, золотые, посеребренные порошки различных металлов).

    Консистенция подобных токопроводных клеев регулируется путем добавления различных растворителей (ацетон, изопропиловый спирт, этилцеллозольв)

    Рецепт первый:

    Пожалуй, это самый простой вариант токопроводящего клея, который можно изготовить своими руками в домашних условиях. В основе этого рецепта лежит суперклей в маленьком тюбике. У данного суперклея имеется неплохие особенности. Одна из них — это то, что в нем хорошо разводится порошок графита, другая особенность — в больших объемах данный клей медленно затвердевает.

    Для изготовления электропроводного клея нужен графитовый порошок. Его можно получить путем измельчения стержня простого карандаша при помощи напильника или наждачной бумаги.

    Затем берем новый, не распечатанный тюбик суперклея, и разворачиваем фольгу с его противоположной стороны. Далее засыпаем внутрь тюбика графитовый порошок и заворачиваем фольгу обратно.

    Важно

    Соотношение порошка и клея подбирается опытным путем.

    Однако у этого варианта клея довольно большое сопротивление, снизить которое можно путем добавления большого количества графитового порошка. Но это в свою очередь снижает прочность самого клея. Для получения более качественного клея в состав необходимо вводить порошкообразное серебро. Приведем несколько подобных рецептов.

    Рецепт второй:

    • Порошковое сеpебpо — 30 грамм
    • Графит порошковый (мелкодесперсионный) -15 грамм
    • Ацетон (очищенный) – 32 грамма
    • Полимерный наполнитель (винилхлоpид/винилацетат) — 30 грамм

    Все компоненты необходимо тщательно перемешать в небольшой посуде. Хранить полученный клей желательно в стеклянной таре с плотной пробкой.

    Перед использованием токопроводящий клей необходимо хорошо перемешать палочкой (стеклянной). Путем добавления ацетона можно снизить вязкость полученного клея (при необходимости). Время высыхания клея составляет примерно 15 минут. Данный рецепт позволяет получить достаточно прочное механическое соединение с хорошей электропроводностью.

    Рецепт третий:

    • Графит порошковый (мелкодесперсионный) — 6 гр
    • Порошковое сеpебpо — 60 гр

    Оба этих компонента нужно тщательно перемешать между собой. Затем добавить в полученную смесь следующие вещества:

    • Ацетон (очищенный) — 30 гр
    • Hитpоцеллюлоза — 4 гр
    • Канифоль — 2,5 гр

    Все массу необходимо хорошо перемешать до образования однородной пластичной массы. Вязкость регулируется путем добавления ацетона. Хранение данного клея такое же, как и у предыдущего варианта.

    Возможно применить и иной связующий компонент:

    • Натуральный шеллак — 3 грамма
    • Денатуpиpованный этиловый спиpт — 31 грамм

    Только следует отметить, что с данным видом связующего производят соединение электрических поверхностей, которые не должны быть подвержены механической нагрузке. Поэтому этот вариант скорее можно назвать электропроводящей пастой.

    Порошковое серебро для токопроводящего клея

    Для получения порошкового серебра нам понадобится:

    • Серебро
    • Азотная кислота
    • Сода
    • Формалин (1% раствор)
    • Нашатырный спирт (5% раствор)

    Сначала растворяем серебро в азотной кислоте в итоге получим азотнокислое серебро (ляпис). Думаю не лишним будет сказать, что с азотной кислотой нужно обращаться с особой осторожностью, дабы не получить сильные ожоги.

    Далее в раствор азотнокислого серебра понемногу добавляем соду для нейтрализации. Для осаждения серебра раствор азотнокислого серебра соединяем с раствором формалина и нагреваем до 80 гр.

    , постоянно помешивая. После нагрева капаем несколько капель нашатырного спирта.

    В результате образуется темный осадок, который нужно промыть дистиллированной водой и подсушить при постоянной температуре в районе 110 градусов.

    Токопроводящая смазка Molykote HSC Plus

    Токопроводящая паста

    В статье приведены возможные области применения токопроводящей пасты Molykote HSC Plus, рассмотрены ее основные преимущества и способ применения.

    Безотказная работа современного оборудования, применяемого в различных отраслях промышленности и в быту, напрямую зависит от надежности контактов их электрических цепей.

    Основной проблемой при этом является нарушение электрических соединений под действием влаги, высокой температуры, агрессивных компонентов окружающей среды.

    Для защиты электроконтактов от указанных факторов применяются смазочные материалы, формирующие на поверхностях обрабатываемых деталей защитный слой, не влияющий на электрические характеристики.

    Эффективным решением задач энергосбережения и снижения затрат на техобслуживание электрооборудования является токопроводящая смазка Molykote HSC Plus.

    В состав данной токопроводящей пасты входят минеральные масла с загустителями, твердые смазочные вещества и металлический порошок (медь + олово).

    Смазка Molykote HSC Plus применяется в широком диапазоне температур для фрикционных контактов и сочетаний металл/металл, подверженных действию высоких температур.

    Токопроводящая смазка Molykote HSC Plus успешно применяется для болтовых соединений, резьбовых шпилек паровых и газовых турбин, компрессоров дизельных двигателей, фланцевых соединений в химическом оборудовании и т.д. Кроме того, она оптимально подходит для точек смазки с низкими скоростями, которые подвергаются действию высоких температур и эффектам коррозии, при этом требуя низкого и постоянного коэффициента трения.

    Преимущества использования токопроводящей смазки Molykote HSC Plus:

    • хорошая электропроводность;
    • эффективная защита электрических контактов от коррозии;
    • защита контактов от аварийных токовых перегрузок;
    • обеспечение неразрушающей разборки соединений после долговременной эксплуатации в широком диапазоне температур (-30…+ 1100 °C);
    • высокая несущая способность и отличная адгезия;
    • сохранение заданных сил предварительного натяжения благодаря стабильному коэффициенту трения;
    • значительная экономия электроэнергии, снижение затрат на ремонт и обслуживание;
    • удобство нанесения и применения, экономное расходование количества наносимой смазки.

    Molykote HSC Plus выпускается в надежной и герметичной упаковке: аэрозоль, тюбик, банка, ведро – что дает возможность выбрать наиболее подходящую фасовку, исходя из требований конкретной специфики и объемов производства.

    Термостойкая токопроводящая смазка Molykote HSC Plus наносится непосредственно на предварительно зачищенные контактирующие поверхности. Не следует смешивать данную пасту с другими смазками или маслами.

    Токопроводящая паста

    Токопроводящая паста

    Главная »
    Паяльные пасты »
    Токопроводящая паста
    Токопроводящая паста – порошкообразная механическая смесь, используемая при производстве методом шелкографии резистивных дорожек нагревательных элементов с различным удельным сопротивлением.

    Токопроводящая паста МЭФ «ОНИКС»

    В программе поставок высокотемпературная токопроводящая
    паста для толстопленочных гибридных плат
    на керамике (94% Al2O3, 96% Al2O3), многослойных коммутационных керамических плат, резистивных чипов и резисторных сборок, в т. ч.:
    ♦ проводниковые пасты серий 1100,1400,1500 по ТУ;
    ♦ резистивные пасты серий 3100 для керамики 94% Al2O3 по ТУ;
    ♦ резистивные пасты серий 3200, 3300 для керамики 96% Al2O3 по ТУ;
    ♦ диэлектрические изоляционные пасты серии 6000 по ТУ;
    ♦ диэлектрические защитные пасты серии 6500 по ТУ.

    Токопроводящая паста производства DuPont (США)

    В программе поставок DuPont токопроводящие пасты:
    ♦ высокотемпературные
    токопроводящие пасты
    для традиционной толстопленочной технологии: проводниковые, резистивные, диэлектрические,
    защитные для керамики 96% Al2O3 и AlN. Точность резисторов до 0,5–2% и ТКС=±50–100×10-6 1/°C;
    ♦ высокотемпературная токопроводящая паста для многослойных коммутационных плат: проводниковые, резистивные,
    диэлектрические, защитные для керамики 96% Al2O3;
    ♦ высокотемпературные паяльные пасты
    для производства электронных компонентов (чип-резисторов, потенциометров, резистивных сборок, многослойных керамических конденсаторов, биодатчиков, плат для силовой
    электроники с толщиной проводников до 300 мкм), обеспечивающие их высочайшее качество и стабильность параметров;
    ♦ высокотемпературная система Green Tape (LTCC): пасты и «сырая керамика» для многослойных плат, узлов СВЧ;
    ♦ высокотемпературная система Fodel®: позволяет достигать разрешения (до 50×50 мкм) а так же высокой плотности коммутационной
    разводки для проводниковых и диэлектрических паст;
    ♦ высокотемпературные пасты для солнечных батарей, нагревательных элементов на стали плазменных панелей, автомобильных стекол с подогревом;
    ♦ низкотемпературные полимерные пасты для изготовления и ремонта печатных плат, смарт-карт, биодатчиков, гибких плат и
    мембранных клавиатур, электролюминесцентных панелей, маркировки.

    Пасты полимерные резистивные

    В программе поставок специальные полимерные резистивные пасты для потенциометров (серия 8600), обладающие особой стойкостью к истиранию,
    хорошей адгезией к подложке, великолепными линейностью и стабильностью, а также низким уровнем шумов. Пасты могут применяться на различных типах подложек,
    допускающих сушку при температуре 200° C.
    Применение данных паст позволяет повысить качество, срок службы и стабильность потенциометров, а также, снизить себестоимость продукции за счет
    значительного повышения уровня выхода годной продукции и удешевления самого технологического процесса (отсутствие высокотемпературного вжигания). E-mail и телефоны для связи с представительством

    Энергосайт

    Токопроводящая паста

    Одним из эффективных путей снижения потерь электрической энергии в контактных соединениях является применение контактной проводящей пасты. Часто эту пасту называют так: токопроводящая смазка, контактная паста, токопроводящий гель, токопроводящая паста, электропроводящий гель, электропроводящяя паста, электропроводящая смазка

    Состав: минеральное масло, загустители, электропроводящая композиция.
    Диапазон рабочих температур: от -40 до +100°С.

    Использование контактной проводящей пасты позволяет снизить электрическое сопротивление контакта за счет увеличения площади контактирования. Паста работоспособна независимо от рода тока и значений частоты.

    Рецептура пасты представляет собой электропроводящую смесь металлического наполнителя с органическими связующими и имеет высокую, стабильную во времени, электропроводность.

    Совет

    Нанесение контактной пасты на поверхность металла обеспечивает долговременную защиту электрического контакта от различных физико-химических процессов, происходящих в процессе эксплуатации.

    Применение пасты снижает трудозатраты на обслуживание контактных соединений, увеличивает временной интервал между ППР. Электропроводящую пасту рекомендуется применять при монтаже новых соединений, при проведении ППР или при достижении контактными соединениями температур, регламентированных ГОСТ 10434.

    Характеристики контактной проводящей пасты:

    • диапазон рабочих температур: от -40 до +100°С
    • нетоксична, соответствует требованиям IV класса по ГОСТ 12.1.007-76
    • предназначена для разборных и неразборных электрических контактных соединений постоянного и переменного тока
    • является эффективной защитой контактного соединения от воздействия негативных факторов окружающей среды
    • увеличивает контактную поверхность
    • снижает электрическое сопротивление контакта
    • стабилизирует температурный режим контактного соединения в процессе эксплуатации
    • обеспечивает стабильность электрических характеристик во времени
    • увеличивает срок службы электрических контактов и снижает трудозатраты на ремонт и обслуживание электросетей.

    Способ применения контактной пасты:

  • Перед нанесением пасты зачистить контактные поверхности. Пыль удалить сухой ветошью.

  • На одну из поверхностей нанести тонкий слой пасты.

  • Сборку контактов производить в соответствии с ГОСТ 10434-82 или монтажными инструкциями.

  • Убрать излишки пасты, вытесненные из области контакта.

  • При ремонте контакта остатки пасты удалить растворителем, произвести подготовку к нанесению в соответствии с п.1.

  • Паста токопроводящая с защитой от коррозии 100 гр

    Токопроводящая паста

    Любое действующее электрическое оборудование, согласно нормативам техники безопасности, необходимо надежно защищать от попадания опасного потенциала на корпус. Чтобы выполнить данное требование, все инженерные коммуникации здания, следует связать с землей, т. е. выполнить заземление.

    В Москве купить заземление можно в компании «Вольтстрим». Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, а также услуги профессионального монтажа.

    Для чего необходимо заземление?

    Главное назначение заземления — защитить человека от поражения электрическим током. Это может случиться, к примеру, в случае неисправности изоляции. Однако заземление решает ряд других важных задач:

    • защищает от высокочастотного электромагнитного излучения;
    • обеспечивает функционирование экрана сигнальных кабелей и тем самым снижает степень помех;
    • снижает выброс помех в электросеть благодаря корректной работе фильтрующих устройств;
    • снижает степень влияния на устройство помех из электросети;
    • обеспечивает надежную защиту устройств от импульсных перенапряжений (в т. ч. молний);
    • повышает уровень чувствительности приемников;
    • улучшает работу устройств, которые предотвращают накопление статического электричества;
    • обеспечивает корректную работу устройств, у которых за счет трения на корпусе образовываются высокие потенциалы (к примеру, принтеры и копировальное оборудование);
    • уравнивает потенциалы соединяемых друг с другом устройств.

    Таким образом, купить и установить заземление необходимо как для обеспечения безопасности, так и для нормализации работы электрического оборудования и продления срока его эксплуатации. И самое важное — подобрать надежные комплектующие, которые полноценно выполнят поставленные задачи. Вы примете правильное решение, если выберите продукцию компании «Вольтстрим».

    Какое заземление мы предлагаем?

    Наша компания работает в Москве и может предложить широкий ассортимент комплектующих для заземления. В первую очередь это готовые комплекты, включающие в себя все элементы, которые требуются для создания модульно-штыревой системы:

    • электроды. Выполнены из нержавеющей, омедненной или оцинкованной стали;
    • муфты. Необходимы для правильного и прочного соединения электродов;
    • ударные головки. Передают ударное усилие при заглублении. Изготавливаются из закаленной стали;
    • наконечники электродов. Являются “пикой” при прохождении грунта;
    • электропроводящая паста. Повышает уровень проводимости резьбовых соединений;
    • гидроизоляционная лента. Защищает болтовые соединения от негативного воздействия влаги и предотвращает их коррозию;
    • зажим для заземления. Позволяет закрепить токоведущие проводники, обеспечив их надежное подключение.

    Наша компания может предложить широкий ассортимент готовых комплектов с различными характеристиками, которые подойдут для создания системы заземления с разными параметрами.

    Помимо этого, мы можем предложить отдельные комплектующие —зажимы для заземления, стержни, электроды, соединительные муфты, наконечники, шины, гидроизоляционные ленты и т.д.

    Также в ассортимент включены измерительные приборы, позволяющие контролировать показатель сопротивления заземления.

    Вся представленная в каталоге продукция отличается надежностью и высоким качеством, а стоимость заземления в «Вольтстрим» приятно вас удивит. При необходимости наши специалисты дадут профессиональную консультацию и помогут подобрать комплектующие с подходящими характеристиками.

    Дополнительные услуги

    То, в какой степени надежным будет заземление, зависит не только от правильного выбора комплектующих. Огромное значение имеет профессиональный подход к созданию системы. «Вольтстрим» может предложить Вам следующие услуги:

    • монтаж;
    • проектирование;
    • диагностика.

    Монтаж систем заземления имеет свою специфику, которая не всегда учитывается. Именно поэтому работы должны выполнять специалисты, знающие правила электробезопасности. Наша компания занимается монтажом модульно-штыревых систем заземления. Они обладают рядом важных преимуществ:

    ·нечувствительность к сезонным изменениям климата, за счет высоких антикоррозийных свойств;

    ·возможность размещения системы на ограниченной площади;

    ·быстрый монтаж, при котором не требуется проводить земляные работы и использовать сложное оборудование, что положительно сказывается на цене заземления.

    Компания «Вольтстрим» берет на себя полную ответственность за все выполненные работы. Мы предоставляем клиентам лабораторное заключение, в котором указаны параметры системы и схема расположения заземлителей. Качественные комплектующие и профессиональный монтаж от «Вольтстрим» — это гарантия того, что система заземления будет выполнена по нормативам и в кратчайшие сроки!

    Токопроводящая смазка для защиты электрических контактов

    Токопроводящая паста

    Molykote HSC Plus Электроконтакты под надежной защитой

    • Бывают разъемными и подвижными
    • Изготавливаются, как правило, из металлических сплавов
    • Пропускают ток и служат для размыкания и замыкания электрических цепей

    Содержащиеся в окружающей среде промышленные газы в соединении с пылью оказывают негативное влияние на электрические контакты.

    Материал контактов, вступая в реакцию с газообразными соединениями, окисляется и теряет свои качества. Наблюдать это можно на примере серебряных контактов, на которых образуются окислы и сульфиды, обладающие большим удельным электрическим сопротивлением. Кроме того, вредные вещества могут возникнуть на контактах из-за действия электрической дуги, которая разрушает органические материалы, попавшие между их поверхностями. Негативное влияние оказывают также высокая температура и давление.

    Надежная работа электрических контактов обусловлена их чистотой и защищенностью.

    Существует множество средств для очистки и защиты контактов. Главное требование к ним – способность формировать на контактах защитный слой, предохраняющий их от загрязнения, но не влияющий на электрические характеристики. Этому требованию отвечают токопроводящие смазки, в частности отечественная электропроводящая смазка ЭПС-98. Она разработана для уменьшения и стабилизации электрического сопротивления разборных контактных соединений. Обратите внимание

    Использование данного продукта позволяет улучшить характеристики контактных соединений при проведении электромонтажных работ на строительных объектах и при производстве электроаппаратов, приборов и устройств распределения электрической энергии.

    На сегодняшний день наиболее известна высокотехнологичная электропроводящая паста Molykote HSC Plus.

    Во всем мире она успешно применяется в качестве контактной смазки для различных видов электрических соединений.

    Данная паста также идеально подходит для точек смазки с низкими скоростями, требующих постоянного низкого коэффициента трения, для узлов, подвергающихся действию высоких температур и риску коррозии. Она успешно применяется для резьбовых шпилек газовых и паровых турбин, резьбовых шпилек турбокомпрессоров дизельных двигателей, фланцевых соединений в химических и нефтехимических установках.

    Паста Molykote HSC Plus выпускается в различных упаковках, что дает возможность подобрать наиболее удобную фасовку, исходя из конкретной специфики производства.

    Для быстрого и аккуратного нанесения на большие поверхности или в труднодоступные места продукт выпускается в виде спрея.

    Паста Molykote HSC Plus обладает следующими преимуществами:

    • Отличная электропроводность
    • Защита электрических контактов от аварийных токовых перегрузок
    • Использование в широком диапазоне температур (от -30 °С до +1100 °С)
    • Ообеспечение неразрушающей разборки даже после долгого использования при высоких температурах
    • Высокая несущая способность
    • Сохранение заданных сил предварительного натяжения в парах металл/металл благодаря стабильному коэффициенту трения
    • Эффективная антикоррозийная защита электрических контактов
    • Хорошая адгезия
    • Уменьшение электрического сопротивления контактов
    • Снижение трудовых затрат на ремонт и обслуживание электросетей
    • Значительная экономия электроэнергии
    • Стабилизация технологических процессов и повышение качество передачи электроэнергии

    Одним из важнейших преимуществ смазочной пасты Molykote HSC Plus над другими токопроводящими смазками является ее надежная и герметичная упаковка.

    Для очистки электрических контактов используется высокоэффективный спрей Molykote S-1002. Он устраняет масло, жир и пыль с контактов электрического и электронного оборудования, быстро испаряется и не оставляет следов.

    Спрей Molykote S-1002 является универсальным средством: благодаря специальному химическому составу он не только полностью очищает контакты от любых окислов и загрязнений, но и надежно предохраняет их от окисления и коррозии в дальнейшем. Важно

    При этом спрей совместим с большим числом пластиков, резин и окрашенными поверхностями.

    Molykote S-1002 проникает сквозь микроскопические поры металлической поверхности контакта, чтобы воздействовать на сам металл. Тем самым увеличивается площадь контакта и уменьшается электрическое сопротивление.

    Наглядным примером эффективной работы очистителя контактов и токопроводящей пасты Molykote является обслуживание аккумуляторных батарей. На контактах батареи и клеммах часто возникает коррозия и окисление. В дальнейшем коррозия начнет создавать разряд батареи, что может привести к ее отказу.

    Очистка спреем Molykote S-1002 и последующее нанесение токопроводящей пасты Molykote HSC Plus отлично защищает от коррозии и обеспечивает электропроводность на протяжении длительного времени.

    Что такое токопроводящий клей, как сделать его самому?

    Токопроводящая паста

    Каждый, кто имел дело с разного рода электроникой, будь то
    ремонт клавиатуры или комплексный ремонт автомобиля, сталкивался с
    необходимостью использовать токопроводящий клей.

    Для чего нужен токопроводящий клей и где он применяется

    В современных условиях купить такого рода клеящее вещество
    не составит проблему, но, когда нужны большие количества этого клея, нужно уже
    задуматься о стоимости такого ремонта. В среднем 25 г вам обойдется в 100
    рублей.

    Токопроводящий клей – практически универсальное вещество, которое используется во всех отраслях
    машинопроизводства, компьютерной техники, техники для дома и др.

    Этим клеящим
    составом можно ремонтировать разные электронные схемы, такие как клавиатура и
    разная бытовая техника.

    За счет своей термостойкости с его помощью ремонтируют разнообразные механизмы обогрева, теплого пола, плитки.

    Такой вид клея незаменим при ремонте
    машины: для ремонта стекла,
    используется как токопроводящая пастадля
    герметизации при обогреве
    заднего стекла, а также для ремонта нитей обогрева заднего стекла.

    Какие характеристики должны быть у клея

    В силу своего давнего применения, токопроводящий клей сформировал характерные ему свойства.

    Основной
    особенностью такого клеящего вещества является его низкая
    электрическая и тепловая
    сопротивляемость. Но, помимо этих качеств, клей должен обладать высокой адгезией
    с разной поверхностью, прочностью, надежностью и долгим сроком службы.

    Большинство
    производителей уделяют больше внимания основной функции токопроводящего клея –
    высокой токопроводимости. В состав примешивают большие количества
    никелевого порошка, что, в свою очередь, влияет на прочность соединений с помощью
    этого клея.

    Для более
    стабильных и качественных параметров советуют использовать клей, в состав
    которого входят полимеры.
    Они способствуют большей эластичности электрических
    соединений и прочности соединения элементов.

    Важная
    особенность токопроводимого клея – моментальное высыхание, ведь при
    медленном высыхании замедляется и работа мастера.

    Также могут пострадать
    элементы в микросхемах, залиться этим клеем, если клей жидкий и не держится на определенной мастером локации.

    Помимо основных
    функций токопроводящего клея, он должен также обладать высоким уровнем
    безопасности как для окружающей среды, так и для мастера.

    Иногда покупка готового клея
    нецелесообразна.

    Например, при ремонте автомобильных микросхем, при ремонте обогрева заднего стекла авто или же для ремонте нитей обогрева заднего
    стекла нужны большие количества токопровод мого клея, а стоимость
    его достаточно высока. Поэтому можно сделать токопроводящий клей или токопроводящую пасту для автомобиля своими руками, без лишних
    трат и с уверенностью в его качестве.

    4 способа приготовления токопроводящего клея

    Интернет просто наводнен множеством способов приготовления
    электропроводящего клея своими руками. Проверив самые популярные из них, можем сказать, что половина никуда не годится. Для вашего удобства мы выделили 4
    основных “рецепта” приготовления токопроводящего клея.

    Рецепт №1

    Универсальный
    способ, который рассчитан на основное свойство токопроводящего клея –
    электропроводимость.

    Покупаем самый
    обычный китайский клей, который в тюбиках. Если же вам нужно большое
    количество, то, скорее всего, вы свободно сможете найти на рынке автотоваров
    или же заказать прямиком из Китая.

    Совет

    Берем обычный карандаш, или же заранее
    подготовленные пластины графита – и измельчаем в порошок. Над этим нужно
    потрудиться – порошок должен походить на графитную пыль. Можно для этого использовать старый блендер, а дальше – все вручную под прессом. Пропорции должны быть 1:1. Тщательно
    смешиваем все эти ингредиенты – и токопроводимый клей готов.

    Важно! Свойства клея несколько уменьшаются после его смешивания с графитом.

    Рецепт №2

    Для этого рецепта нам понадобится уже больше
    ингредиентов, чем для предыдущего, более простого. Порошковое серебро – 65 г, порошковый графит – 6 г, – эти два вещества смешиваем либо в ступе, либо в
    керамической емкости. Дальше к полученной смеси добавляем связующее вещество –
    нитроцеллюлозу (4 г), этилацетат или ацетон (25 г), канифоль (3 г),

    Все тщательно смешиваем и
    растираем до однородной массы. Со временем этот клей может загустеть, поэтому
    перед применением нужно добавить ацетон для получения необходимой вязкости
    клея. Приготовленный по этому рецепту
    клей идеально подходит для ремонта обогрева заднего сиденья.
    Это прекрасный
    вариант токопроводящего клея
    для авто своими руками.

    Важно! Этот тип клея предназначен для склеивания механически не нагруженных частей авто.

    Рецепт № 3

    Этот рецепт для тех случаев,
    когда нужно достичь идеального баланса между прочностью электропроводимости и
    надежностью сцепления.

    Нам понадобится графит в
    порошковом виде, близком к пыли, – 15 г, порошковое серебро – 35 г, сополимер
    винилхлорид-винилацетат – 30 г и чистый ацетон – 35 мл.
    В стеклянной
    либо фарфоровой емкости тщательно размешиваем все компоненты. У вас должна
    получиться жидкость сродни сиропу, черно-серого окраса.

    Перед
    применением клей необходимо хорошо перемешать стеклянной палочкой.
    Регулировать вязкость полученного клея можно с помощью ацетона.
    В фаpфоpофой ступе тщательно пеpемешивают все
    компоненты. Готовый клей (сиpопообpазная жидкость сеpо-чеpного цвета)
    пеpеливают в стеклянную посуду с пpитеpтой пpобкой.

    Этот тип клея прекрасно подходит
    для тех случаев, когда нужен клей
    для ремонта нитей обогрева заднего стекла.

    Важно! Этот клей используется для прочного сцепления и хорошей электропроводимости.

    Рецепт № 4

    Для этого рецепта нам понадобится
    цепонлак и центральный графитовый
    стержень любой батарейки. Стержень измельчаем до порошкообразного состояния и
    тщательно перемешиваем до консистенции густой сметаны. Этот тип клея идеально
    подходит для ремонта мелкодетальной домашней техники и заднего стекла автомобиля.

    Важно! Все типы токопроводимых клеев нужно хранить в стеклянных емкостях с притёртой крышкой.

    Создание токопроводящего клея своими руками

    Токопроводящая паста

    Радиолюбителям чаще других приходится иметь дело с электрическим током, а ток в свою очередь очень избирателен в плане составов, по которым он должен проходить. Электропроводящий клей выступает в этом случае настоящим спасением, и именно он применяется для электросхем, полезный своим умением провести ток.

    Клей может применяться для работы с электрическими схемами (например, в клавиатурах или бытовой электронике), при создании инструментов обогрева и напольных покрытий. Но не только радиолюбителям он будет интересен.

    Этот вид клея по-настоящему необходим при ремонте автомобилей: его используют со стеклом, как токопроводящую пасту для герметизации и др.

    Обратите внимание

    Рассмотрим подробнее, как сделать токопроводящий клей своими руками и чем его можно заменить.

    На видео: тестирование токопроводящего клея.

    Качества электропроводящей пасты

    Итак, как определить, какой клей подходит для работы? Хороший токопроводящий клей отличают следующие качества:

  • Большая скорость высыхания, чтобы в работе не возникало пауз.
  • Высокая вязкость для удобства применения и защиты частей электросхемы, на которую клей попадать не должен.
  • Большие значения сцепляемости.
  • Термостойкость (при пайке).
  • Безопасность как для рабочего, так и для окружающей среды.
  • Низкая электрическая сопротивляемость, иначе этот клей будет крайне плохо проводить ток.
  • Содержание полимеров в составе.
  • Клей должен быть не на водной основе. В противном случае элементы микросхемы могут быть залиты этим клеем и повредиться, а сам клей высыхать слишком долго, что замедлит работу мастера.
  • Клей продается в строительных или радиотехнических магазинах, по сравнительно небольшой цене — всего ±100 рублей за каких-то 25 грамм.

    Учитывая, что на те же ПВХ-покрытия требуется не меньше 250 грамм клея на квадратный метр, а для текстиля или металла и вовсе 400, цена на клей оказывается довольно высокой.

    Однако, составляющие электропроводящего клея можно приобрести в специализированном магазине, и большой экономией будет изготовить его самому в домашних условиях, и если сделать все правильно, самодельный токопроводящий клей может служить более чем достойной заменой магазинному.

    Как сделать токопроводящий клей на графитной основе

    Самым популярным способом изготовления электропроводного клея является способ с применением графита и клея/лака для ногтей, а итогом манипуляций станет графитовый клей. Для приготовления необходимо первым делом обзавестись любым дешевым быстросохнущим клеем или лаком.

    На купленном клее нужно аккуратно раскрутить фольгу с обратной стороны упаковки, стараясь при этом не сорвать пломбы на крышке. После этого необходимо подготовить карандаш. Первым делом нужно извлечь из карандаша грифель, растолочь его до состояния мелкого порошка, который впоследствии и проводит ток, после чего смешать с клеем или лаком в тюбике.

    Зубочисткой или спичкой перемешать полученную смесь и вернуть фольгу в её изначальное положение, причем закрепив снизу плоскогубцами, чтобы избежать вытекания клея в самый неподходящий момент. Графитовые соединения имеют очевидное преимущество — они очень быстро высыхают, однако из минусов можно отметить, что для цветного металла такой способ склеивания не подойдет, если на нем есть краска.

    Из-за грифеля в составе клея на рабочей поверхности останутся заметные следы. Однако, токопроводящий гель изготовленный на основе лака оставляет вам право на ошибку: его легко можно будет удалить средством для снятия лака.

    Как сделать токопроводящий клей на серебряной основе

    Чтобы обойтись без этих проблем при работе с цветным металлом, можно сделать токопроводящий крем на серебре, но это значительно сложнее, чем работа с карандашным грифелем. Перед началом работы необходимо обзавестись азотнокислотным серебром, но это может быть сложнее, чем заменить его азотной кислотой; она также проводит электричество.

    В аптеке нужно купить 1% раствор формалина и бутылочку аммиака (нашатырного спирта).

    Внимательно отмерив равные пропорции, нужно для начала смешать формалин и азотнокислотное серебро, после чего добавить в получившуюся смесь пару капель аммиака.

    Если действия были произведены без ошибок, через какое-то время в полученном составе выпадет черный осадок — порошок серебра, который необходимо достать из жидкости (можно использовать дистиллированную воду или фильтр) и использовать в целях электропроводимости.

    Далее следует подсушка извлеченного из жидкости осадка при высокой температуре 105-150 градусов Цельсия. Получившийся высушенный черный порошок нужно добавить в аналогичный предыдущему рецепту любой быстросохнущий клей. Профессионалы советуют вначале смешать клей с небольшим количеством спирта.

    Из-за высокой скорости высыхания состава он требует периодического помешивания.

    Подобных рецептов существует огромное множество, но все они основываются на одних и тех же процессов. Достаточно вспомнить уроки химии или физики в школе, чтобы выделить, какие элементы проводят ток, а позже на их основе приготовить идеальную для изделия клеящую пасту.

    Покупной электропроводящий клей

    Безусловно, изготовленная в домашних условиях токопроводящая паста бывает выгоднее, чем её покупные аналоги, но у неё сильно ограничен запас прочности.

    Кроме того, никто из нас не застрахован от ошибок; не исключен шанс того, что при производстве клея была совершена ошибка, которая может повредить дорогостоящее оборудование.

    Если вы не до конца уверены в своих силах, то магазинный клей тоже может быть замечательным вариантом. К примеру, «Контактол».

    Композиция этого клея маловязкая и напоминает пасту и изготовлена на основе эпоксидных, полиэфирных и др.

    синтетических смол, а непосредственно электропроводимым его делают порошки серебра, золота или палладия. Стоит он не так уж дорого: 190 рублей.

    Важно

    Однако, при его покупке следует быть осторожным: в последнее время случаи продажи подделок участились, поэтому лучше обращаться к продавцу с гарантиями.

    OLYMPUS DIGITAL CAMERA

    Токопроводящие пасты26.07.2016

    Токопроводящая паста

    Классификацияэлектрическихконтактов:

    1. Неподвижные:
    1.1 Паяные, сварные, клеевые;
    1.2 Зажимные: токонесущие шины и фланцы.

    2. Подвижные:
    2.1 Скользящие:
    2.1.1 Щеточные: токосъемы электрических и сварных машин;
    2.1.2 Ползунковые: реостаты, потенциометры, кодовые датчики;
    2.1.3 Троллейные: токосъемы кранов и транспорта.
    2.2 Коммутирующие:
    2.2.1 Разъемные: штепсельные разъемы, разъединители;
    2.2.2 Релейные;
    2.2.3 Разрывные.

    Трение и износ играют большую роль в разъемных контактах (РК), поскольку при конструировании необходимо учитывать силу размыкания контакта, определяемую силой трения, и ресурс контакта, зависящий от износостойкости.

    Оценка триботехнических характеристик таких контактов является наиболее актуальной задачей, так как их производство потребляет значительное количество цветных и благородных металлов и сплавов.

    Наиболее сложной в этом плане проблемой при конструировании РК является гарантия совместимости требований минимального износа и минимального стабильного значения контактного электрического сопротивления. Так как контактное давление оказывает наиболее сильное влияние на обе эти характеристики, необходимо определить оптимальную величину контактного давления.

    Сопряжения со скользящими электрическими контактами (СК) относятся к наиболее широко используемым в машинах.

    Достаточно сказать, что большая часть всей электрической энергии в процессе ее генерирования и потребления, по крайней мере, один раз проходит через СК.

    Совет

    Несмотря на большое значение СК в технике, остаются нерешенными ряд проблем обеспечения надежности и эффективности их работы. Интенсивность разрушения СК остается довольно высокой по сравнению с другими типами контактов.

    В большинстве электрических контактов основные проблемы носят трибологический характер, а именно: снижение интенсивности изнашивания и увеличение ресурса; увеличение фактической площади контакта, электро- и теплопроводности; предотвращение окисления и загрязнения поверхностей; снижение коэффициента трения.

    Существуют три основные направления решения трибологических проблем в электрических контактах: изменение геометрии контакта и топографии поверхностей; разработка самосмазывающихся электропроводящих композитов и разработка эффективных смазок для электрических контактов.

    Смазочная паста HUSKEY 2000 Anti-Seizeс высоким процентным содержанием ультрадисперсных порошков металлов и графита хорошо проводит электрический ток. Она позволяет повысить износостойкость и снизить коэффициент трения при одновременной стабилизации и снижении контактного сопротивления.

    Повышает ресурс и существенно повышает надежность работы электросоединений, поскольку увеличивает электропроводность в месте контакта, одновременно защищая его от неблагоприятного воздействия внешней среды, не допуская коррозию и образование окислов. Онатакже предотвращает электрохимическую коррозию.

    Типичноеприменение:

    Неподвижные и подвижные электрические контакты из любых проводниковых металлов; разборные и неразборные электрические контактные соединения шин, проводов или кабелей из меди, алюминия и его сплавов, стали, алюмомедных проводов с выводами электротехнических устройств, контактные соединения проводников между собой; электрические соединения с гибкими печатными платами; различные переключатели, контакторы, прерыватели, реле, реостаты; плавкие предохранители, лампы в патронах фар и фонарей, электрические колодки, клеммы, коммутаторы и т. п.

    Благодаря сверхводостойкости и химической стойкости пасты HUSKEY 2000 Anti-Seize,ее наибольшая эффективность особенно заметна на производствах с высокой влажностью и агрессивными окружающими средами (газы, аэрозоли, жидкости, пыль), а также в зонах морского и тропического климата.

    При ремонте смазанного соединения облегчается его разборка и достигается экономия трудозатрат на обслуживание.

    Обратите внимание

    Информацию по другим местам примения можно получить связавших с нашей технической службой.

    Кроме применения токопроводящих защитных смазок и паст для различного вида контактов в электротехнике также применяются диэлектрические (непроводящие электричество, т.е. изолирующие) смазочные материалы.

    Смазка SLIPKOTE 220-RSiliconeDBCGreaseможет применяться в тех видах электрических соединений, а также в электрооборудовании (машинах), где требуется применение смазочных материалов в качестве защиты от воздействия агрессивных внешних факторов или непосредственно в качестве диэлектрика, т.е. в тех местах применения где требуется изоляция токопроводящих элементов или защита от образования статического напряжения.

    У диэлектрических смазок основными техническими параметрами определяющим их эксплуатационные свойства являются:

    1. Диэлектрическаяпрочность— отображает электрическую прочность изоляционных материалов при разных частотах электропитания (от 48Гц до 62 Гц). Она является мерой
    сопротивления материала пробою при приложенном напряжении.

    Окружающей средой может быть воздух или смазочный материал. Электрическая прочность диэлектрика
    (диэлектрическая прочность) определяемая в volts/mil, min согласно стандарта ASTM D-149*. Записывается в цифровом виде (пример): 800.

    2. Объемноеудельноеэлектрическоесопротивление— это способность к сопротивлению току проходящему сквозь материал. На него оказывают влияние окружающие условия, действующие на материал.

    Оно изменяется обратно изменению температуры и немного уменьшается во влажной окружающей среде. Чем выше удельное сопротивление поверхности/объема, тем меньше ток утечки и менее электропроводный материал.

    Объемное удельное электрическое сопротивление, Ohm/cm, определяемое согласно стандарта ASTM D-257*. Записывается в виде цифровом виде (пример): 1×1013.

    Важно

    3. Относительная диэлектрическая постоянная — это оценка диэлектрика сохранять электроэнергию. В идеальном диэлектрике кривые напряжения и тока не совпадают по фазе точно на 90°.

    Когда диэлектрик становится эффективным менее чем на 100%, волна тока начинает отставать от напряжения прямо пропорционально. Величина волны тока, которая отклоняется от несовпадения на 90° по фазе с напряжением, определяется как «угол потерь диэлектрика».

    Тангенс этого угла называют «тангенсом потерь» или «коэффициентом рассеяния». При работе диэлектрика в работе с переменным током требуемыми характеристиками являются хорошее удельное сопротивление и низкое рассеяние энергии.

    Результаты испытаний диэлектрика в большой степени зависят от температуры, содержания влаги, частоты и напряжения. Диэлектрическая проницаемость (постоянная), определяемая согласно стандарта ASTM D-150*. Записывается в виде цифровом виде (пример): 2,8.

    Примеры применения:

    При нормальных условиях окружающей среды для изоляции токопроводящего элемента с напряжением в 30 000 Вольт необходимо нанести слой смазки в один mil. (mil — единица длины, 1/1000 дюйма, 1 дюйм равен 2,54 см, 1 mil равен 0,0254 мм).

    Для изоляции же элементов с напряжением в 100 000 Вольт (100 кВ) необходимо нанести слой смазки примерно в 3,5 — 4 раза больше.

    Соответственно при нормальных условиях применения например в силовых блоках с напряжением 100кВ слой смазки должен составлять не менее 0,09 — 0,1мм.

    Кроме этого существую факторы, которые также нужно учитывать при применении диэлектрических смазок: это температура, частота тока, соприкосновение с водой, влажность воздуха, соприкосновение с разными материалами и другие. От этих факторов зависит количество нанесения смазки и период времени, в который смазка будет сохранять свои диэлектрические свойства.

    Совет

    Информацию по другим местам примения можно получить связавших с Нашей технической службой.

    Литературатехническиеданныеистандарты:

  • MATERIAL SAFETY DATA SHEET — HUSKEY 2000 LUBRICATING PASTE AND ANTI-SEIZE COMPOUND FOR HIGH TEMPERATURE. HUSK-ITT Corp. (HUSKEY Specialty Lubricants);
  • PRODUCT INFORMATION — HUSKEY 2000 LUBRICATING PASTE AND ANTI-SEIZE COMPOUND FOR HIGH TEMPERATURE. HUSK-ITT Corp. (HUSKEY Specialty Lubricants);
  • MATERIAL SAFETY DATA SHEET — SLIPKOTE 220-R Silicone Disc Brake Caliper Grease and Noise Suppressor. HUSK-ITT Corp. (HUSKEY Specialty Lubricants);
  • PRODUCT INFORMATION — SLIPKOTE 220-R Silicone Disc Brake Caliper Grease and Noise Suppressor. HUSK-ITT Corp. (HUSKEY Specialty Lubricants);
  • Мышкин H. K., Петроковец М. И. Трение, смазка, износ. Физические основы и технические приложения трибологии. // М.: ФИЗМАТЛИТ, 2007. стр.323-327.;
  • ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования;
  • ГОСТ 17441-84 Соединения контактные электрические. Приемка и методы испытаний;
  • ASTM D-149* «Стандартные методы испытаний электроизоляционных материалов на пробивное напряжение и электрическую прочность при промышленных частотах»;
  • ASTM D-150* «Стандартные методы испытаний электроизоляционных материалов на диэлектрическую постоянную и коэффициент рассеяния»;
  • ASTM D-257* «Стандартные методы испытаний электроизоляционных материалов на поверхностное и удельное объемное сопротивление».
  • ВНИМАНИЕСтандарты DIN и ASTM,включая стандарты DIN-ISO, DIN-ISO-IEC, DIN-IEC, DIN-EN, DIN-EN-ISO, DIN-EN-ISP, DIN-ETS, ASTM D, а также все относящиеся к ним планы, приложения и предварительные стандарты (далее все разновидности обозначаются как стандарт DIN или ASTM D) защищены Законом об авторских правах. В соответствие с данным законом Немецкий Институт Стандартизации DIN (далее упоминается как DIN) и Американское Общество Тестирования и Материалов (далее как ASTM) являются носителями исключительного права на использование и реализацию стандартов.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector